水體污染是排人水體的污染物質(zhì)總量超過了水體本身的自凈能力，主要是由于人類生 活、生產(chǎn)造成的。其主要污染源為工礦企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，城鎮(zhèn)居民生活區(qū)的生活 污水與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有機農(nóng)藥污水也對水體產(chǎn)生污染。生活污水是指人類在日常生 活中使用過的，并被生活廢棄物所污染的水;工業(yè)廢水是在工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中使用過的 并被生產(chǎn)原料等廢料所污染的水。當工業(yè)廢水污染較輕時，即在生產(chǎn)過程中沒有直接參與 生產(chǎn)工藝，沒有被生產(chǎn)原料嚴重污染，如只是水溫有所上升，這種污水通常稱為生產(chǎn)廢 水，相反乙污染嚴重的水稱為生產(chǎn)污水。

       初期的降水由于沖刷了地表的各種污染物，污染也很大，應(yīng)做凈化處理。生活污水和 工業(yè)廢水的混合污水，稱為城市污水。

       污水龔凈化處理后的出路為排放水體，灌溉農(nóng)田和重復(fù)利用。排放水體是污水的 自然歸宿。當污水排人水體后，水體本身具有一定的稀釋與凈化能力，污染物濃度能得以 降低，但也是造成水體污染的重要原因。灌溉農(nóng)田可以節(jié)約水資源，但必須符合灌溉的有 關(guān)規(guī)定，如果用污染超標水灌溉，一則不利農(nóng)作物生長，二則污染了地下水或地表水。因 此，農(nóng)業(yè)灌溉用水也是水體受到污染的原因之一。
       焦化含酚廢水的處理一般采用兩級廢水處理的方式，一級是預(yù)處理，將高濃度的酚(2～12 g/L)降到200～300 mg/L以下，并適當降低水中污染物濃度，然后進行第二級生化處理，使其達標排放。本文主要介紹用萃取脫酚工藝進行焦化含酚廢水預(yù)處理，該法可以大幅度降低水中的酚含量，回收酚鈉鹽，有較好的經(jīng)濟效益。  

廢水來源
      焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業(yè)廢水。

設(shè)計水量、水質(zhì)
含酚廢水處理量：40～50 m3/h
含酚量：1000～1500 mg/L
含油：＜300 mg/L
含氰離子：20 mg/L

處理流程及說明
        在含酚廢水中加入萃取劑，使酚溶入萃取劑。含酚溶劑用堿液反洗，酚以鈉鹽的形式回收，堿洗后的溶劑循環(huán)使用。萃取劑對混合物中各組分應(yīng)有選擇性的溶解能力，并且易于回收，對于萃取脫酚工藝來說，通常選用重苯溶劑油或N-503煤油。
萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于溶劑和污水的混合，使得相表面充分接觸、更新。選擇設(shè)備時要考慮其脫酚效率、對負荷的適應(yīng)能力、廢水和溶劑的特性以及操作和費用的問題。

        各種高濃度含酚廢水流入氨水池均化，池底的焦化類物質(zhì)定期抽出。高濃度含酚廢水經(jīng)焦碳過濾器除油，使出水符合進生化處理裝置的要求。吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脫。除油后的含酚廢水經(jīng)冷卻器冷卻至55～65℃進入萃取塔上部。萃取劑選用N-503煤油，由循環(huán)油泵打入萃取塔底部。溶劑油與高濃度含酚廢水在萃取塔中逆流接觸，絕大部分酚轉(zhuǎn)移至溶劑油中，溶劑油由萃取塔頂溢流進入堿洗塔與堿接觸生成酚鹽。溶劑油經(jīng)堿洗后進入中間油槽，循環(huán)使用。
       萃取后的含酚廢水由萃取塔排出，經(jīng)蒸氨脫除部分氨，再與其它廢水混合，進入隔油池除油，然后經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，進入生化處理流程。

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